Главная » Технологии » Технология производства непрерывного базальтового волокна
Базальтовые проекты

Технология производства непрерывного базальтового волокна

Для производства непрерывного базальтового волокна используется широко распространённая горная вулканическая порода — базальт. До начала получения непрерывных базальтовых волокон на промышленной установке крупнофракционный базальтовый щебень дробится на щековой дробилке до необходимой фракции, которая составляет 5-12 мм.

Источник: bbc.co.uk

После отбора металлических включений способом магнитной сепарации, базальтовое сырье, представленное в виде мелкого щебня или крошки со средней фракцией от 5 до 12  мм, просевают и  промывают от мелких включений (пыли и т.п.).

После чего его просушивают в нормальных условиях при естественной циркуляции воздуха путём проветривания либо в специальном сушильном аппарате (в зависимости от климатических условий производства). С помощью кран-балки или тельфера промытая базальтовая крошка периодически загружается в бункер загрузчика, установленного над плавильной печью.

Источник: southwestboulder.com

Источник: southwestboulder.com

Плавильная печь представляет собой рекуперативную ванную печь непрерывного действия с прямым газовым нагреванием плавильной зоны. В печи базальтовое сырье расплавляется, а его расплав после гомогенизации поступает в фидеры для последующего формования из него в питателях комплексных непрерывных базальтовых нитей.

Плавление крошки осуществляется при температуре (1500 ± 50)°С в результате сжигания газовоздушной смеси, которая состоит из природного газа и воздуха. Расплав из выработочной части печи самотеком поступает в фидер, в донной части которого расположены 8 сливных устройств, через которые расплав подается на платино-родиевые фильерные питатели,  где происходит формирование элементарных НБВ (непрерывных базальтовых волокон).

Источник изображения: textile-network.com

Источник изображения: textile-network.com

Расплав из фидера через платиновое сливное устройство (струйный питатель) с электрообогревом поступает в платиновый фильерный питатель с электрообогревом, в котором из фильер формируется прядь из элементарных непрерывных волокон в виде нитей путем вытягивания их и намотки на тянущее устройство.

Прядь  элементарных нитей поступает на валковое тянущее устройство, которое наносит замасливатель, после покрытия слоем замасливателя нити собираются в одну комплексную нить. Комплексная нить проходя нитераскладывающий аппарат,  наматывается на его съемную бобину.

По мере намотки бобина с нитью снимается с бобинодержателя наматывающего аппарата и заменяется новой бобиной. На бобинах намоточных аппаратов происходит формирование комплексной нити (КН), которая состоит из 314 элементарных НБВ. Намотанные бобины выдерживаются сутки при нормальных условиях, после чего поступают в отделение перемотки для получения ровинга с необходимым количеством сложений. После перематывания готовый ровинг на бухтах маркируется и оборачивается  бумагой, а затем упаковывается в деревянную тару и поступает на состав готовой продукции.

Источник: zaomineral.narod.ru

Источник: zaomineral.narod.ru

Базальт

Базальтовый щебень, как однокомпонентное сырье для получения базальтовых непрерывных волокон, должен вырабатываться на аттестованном карьере, представительские образцы которого прошли лабораторные и опытно-промышленные испытания с положительным результатом. Отбор сырья должен вестись селективно.

Источник: wikipedia.org

Источник: wikipedia.org

Сырьё из горных пород представляет собой дробленные средние, основные и метаморфизированные ультраосновные горные породы вулканического происхождения типа базальта: базальты, андезито-базальты, андезиты+, амфиболиты, диабазы, порфириты и другие. В сырье не должны содержаться посторонние примеси в виде металла, кварца, песчано-глинистых и других пород.

 

Источник: персональный сайт Новицкого Александра

 

О Irina Yaroslavna

Irina Yaroslavna
Главный редактор отраслевого портала Basalt.Today
x

Читайте также

На Index 17 представят технологию холстообразования нетканых материалов аэродинамическим способом

На Index 17 представят технологию холстообразования нетканых материалов аэродинамическим способом

Система Lap Formair может производить нетканые материалы из натуральных волокон или продуктов переработки промышленных и ...