Технология безфильерной пултрузии

Наряду с технологией пултрузии (протяжка) изготовители композитной стекло- или базальтопластиковой арматуры используют технологию безфильерной пултрузии (нидлтрузия, плейнтрузия).

Как ясно из названия, основное  отличие в технологии изготовления арматуры методом плейнтрузии – это отсутствие пресс-формы (фильеры).

Метод плейнтрузии был разработан ООО КНПО «Уральская армирующая компания» в 2006 году, в дальнейшем эта технология была усовершенствована. Создатели новой технологии изготовления неметаллической арматуры старались решить следующие задачи:

1.      Уменьшить или ликвидировать граничное трение волокон стержня в фильерном комплекте, что позволит повысить производительность процесса.
2.      Создать надежное сцепление рельефности со стержнем на уровне прочности композита.
3.      Создать непрерывную рельефность на стержне арматуры.

Таким образом, была разработана технологическая линия, которая состоит из следующих основных этапов:

• Шпулярник с бобинами ровингов и системой распределения нитей.
• Блок пропитки ровинга полимерным связующим с системой отжима.
• Один или несколько блоков выполнения спиральных обмоток, которые создают непрерывную рельевность стержня.
• Полимеризационные камеры.
• Ванная охлаждения.
• Узел резки и сматывания.

Технологическая линия безфильерной пултрузии позволяет производить арматуру с двумя видами спиральной рельефности:

•  выступами, созданными в процессе спиральной обмотки и крепления обмоточного жгута;
• углублений (канавок), образованных в результате обжатия основного стержня арматуры технологическим жгутом, который сматывается после отверждения арматуры.

Производительность технологической линии, работающей по методу нидлтрузия, значительно превышает производительность пултрузионной машины и составляет до 120 м/час.

Изделия из неметаллической композитной арматуры являются диэлектриками, имеют низкий коэффициент теплопроводности (меньше, чем у стали в 100 раз), обладают высокой прочностью в осевом направлении (превышающей прочность большинства конструкционных сталей), низким удельным весом.

Сочетание уникальных свойств открыло широкие возможности для использования неметаллической (базальтовой) композитной арматуры в разнообразных конструкциях. В частности, в бетонах, которые характеризуются пониженным защитным действием по отношению к стальной арматуре:

•        в бетонах на портландцементе с содержанием щелочей не более 0,6% шлакопортландцементе, пуццолановом цементе, смешанных вяжущих (гипсоцементно-пуццолановом, цементах с низкой водопотребностью, с высоким содержанием активных минеральных добавок);
•        в монолитных бетонных конструкциях с хлоридсодержащими противоморозными добавками, не содержащими щелочей (хлорид кальция ХК, нитрат-хлорид кальция НХК, нитрат-хлорид кальция с мочевиной НХКМ и др.);
•        в крупнопористых бетонах для дренажных труб, лёгких крупнопористых бетонах, монолитных ячеистых бетонах;
•        для армирования конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных хлоридных сред: тротуарных плит, дорожных покрытий и др.

Базальтовая композитная арматура может использоваться в качестве наружного слоя трехслойных панелей и гибких связей, что позволит избежать потеков ржавчины и повысить технологические характеристики стен.

Еще одна перспективная область применения – это конструкции, подверженные действию соленой воды (дамбы, волнорезы, нефтяные платформы).