Наряду с технологией пултрузии (протяжка) изготовители композитной стекло- или базальтопластиковой арматуры используют технологию безфильерной пултрузии (нидлтрузия, плейнтрузия).
Как ясно из названия, основное отличие в технологии изготовления арматуры методом плейнтрузии – это отсутствие пресс-формы (фильеры).
Метод плейнтрузии был разработан ООО КНПО «Уральская армирующая компания» в 2006 году, в дальнейшем эта технология была усовершенствована. Создатели новой технологии изготовления неметаллической арматуры старались решить следующие задачи:
- Уменьшить или ликвидировать граничное трение волокон стержня в фильерном комплекте, что позволит повысить производительность процесса.
- Создать надежное сцепление рельефности со стержнем на уровне прочности композита.
- Создать непрерывную рельефность на стержне арматуры.
Таким образом, была разработана технологическая линия, которая состоит из следующих основных этапов:
- Шпулярник с бобинами ровингов и системой распределения нитей.
- Блок пропитки ровинга полимерным связующим с системой отжима.
- Один или несколько блоков выполнения спиральных обмоток, которые создают непрерывную рельевность стержня.
- Полимеризационные камеры.
- Ванная охлаждения.
- Узел резки и сматывания.
Технологическая линия безфильерной пултрузии позволяет производить арматуру с двумя видами спиральной рельефности:
- выступами, созданными в процессе спиральной обмотки и крепления обмоточного жгута;
- углублений (канавок), образованных в результате обжатия основного стержня арматуры технологическим жгутом, который сматывается после отверждения арматуры.
Производительность технологической линии, работающей по методу нидлтрузия, значительно превышает производительность пултрузионной машины и составляет до 120 м/час.
Изделия из неметаллической композитной арматуры являются диэлектриками, имеют низкий коэффициент теплопроводности (меньше, чем у стали в 100 раз), обладают высокой прочностью в осевом направлении (превышающей прочность большинства конструкционных сталей), низким удельным весом.
Сочетание уникальных свойств открыло широкие возможности для использования неметаллической (базальтовой) композитной арматуры в разнообразных конструкциях. В частности, в бетонах, которые характеризуются пониженным защитным действием по отношению к стальной арматуре:
- в бетонах на портландцементе с содержанием щелочей не более 0,6% шлакопортландцементе, пуццолановом цементе, смешанных вяжущих (гипсоцементно-пуццолановом, цементах с низкой водопотребностью, с высоким содержанием активных минеральных добавок);
- в монолитных бетонных конструкциях с хлоридсодержащими противоморозными добавками, не содержащими щелочей (хлорид кальция ХК, нитрат-хлорид кальция НХК, нитрат-хлорид кальция с мочевиной НХКМ и др.);
- в крупнопористых бетонах для дренажных труб, лёгких крупнопористых бетонах, монолитных ячеистых бетонах;
- для армирования конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных хлоридных сред: тротуарных плит, дорожных покрытий и др.
Базальтовая композитная арматура может использоваться в качестве наружного слоя трехслойных панелей и гибких связей, что позволит избежать потеков ржавчины и повысить технологические характеристики стен.
Еще одна перспективная область применения – это конструкции, подверженные действию соленой воды (дамбы, волнорезы, нефтяные платформы).