Главная » Новости » В США разработали процесс супербыстрой 3D-печати композитами
В Айдахо разработали процесс супербыстрой 3D-печати композитами
Источник: CC3D.

В США разработали процесс супербыстрой 3D-печати композитами

Компания Continuous Composites представила новую технологию непрерывного крупносерийного производства (Continuous Scaled Manufacturing), которая может принципиально изменить 3D-печать. Технология позволяет печатать цельные полнофункциональные детали сразу несколькими материалами на очень высокой скорости.

В опытных образцах компания использовала для печати углеволокно, кевлар, стекловолокно и непрерывный медный провод. Максимальное количество подаваемых для печати материалов на сегодняшний день достигает 16 разных видов.

При опытной печати максимальная скорость работы принтера составляла 2,3 метра в минуту. Однако разработчики процесса утверждают, что не составит никакого труда увеличить скорость печати до 30,48 метра/мин, создавая при этом полноценные изделия любой формы с впечатанными электрическими схемами и проводами.

По словам Кена Тайлера, изобретателя и основателя Continuous Composites, за счет использования непрерывных волокон и быстротвердеющих термореактивных смол его система может печатать в разы быстрее имеющихся промышленных аналогов. Еще одно преимущество разработки Тайлера – низкая энергоемкость процесса вулканизации.

Continuous Composites предлагает технологию, которая может заинтересовать практически любую отрасль, использующую композитные материалы:

В настоящее время мы сосредоточены на аэрокосмическом и оборонном рынках, так как это прогрессивные отрасли с большими возможностями для научно-исследовательской деятельности. Автомобильная, рекреационная, судостроительная, медицинская и строительная индустрии – другие крупные отрасли, на которые, как нам видится, наша технология окажет большое виляние.

О Oksana Tkachenko

x

Читайте также

Zünd представила новый режущий плоттер для композитов

Zünd представила новый режущий плоттер для композитов

Благодаря модульной системе из двух балок (каждая может оснащаться максимум тремя единицами модулей) скорость обработки увеличивается в два раза, по сравнению с более старыми моделями.