Главная » Интервью » Юрий Ганфельд, Basalt Technologies: «Рынок созрел для продукции из базальтового волокна»
Юрий Ганфельд, Basalt Technologies: «Рынок созрел для продукции из базальтового волокна»

Юрий Ганфельд, Basalt Technologies: «Рынок созрел для продукции из базальтового волокна»

Директор по развитию компании Basalt Technologies Юрий Ганфельд рассказал, почему заводы по выпуску непрерывного базальтоволокна нужно строить на Ближнем Востоке, а по выпуску базальтокомпозитов – в Европе.

Чем занимается ваша компания?

Мы являемся представительством компании «Базальтовые проекты» в Лондоне, это наша основная деятельность. Мы продвигаем услуги по строительству и развитию предприятий по производству непрерывного базальтового волокна. Дополнительно мы сами иногда участвуем в проектах, создаем совместные предприятия с местными компаниями в различных странах и участвуем как собственники этих проектов. У нас есть потенциальные проекты в Британии (запуск композитного предприятия), Саудовской Аравии (строительство завода по производству непрерывного базальтового волокна), Америке, Канаде. Сейчас мы ведем переговоры о строительстве заводов в Южной Африке и Нигерии.

Помимо этого, мы развиваем бизнес по торговле продуктов из базальтового волокна и сотрудничаем в этом направлении с компанией «Базальт Трейд», сертифицируем продукцию и продвигаем её на мировом рынке.

Судя по отчетам аналитиков, интерес к базальтовому волокну в Европе и мире идет по нарастающей. Действительно ли это так, по вашим ощущениям?

Объективная сложность в развитии индустрии базальтового волокна в том, что она является частью рынка непрерывных волокон и композитных материалов на их основе. А это, в первую очередь, стекловолокно, углеродное волокно. Самого базальтового волокна производится в мире недостаточно, чтобы заинтересовать серьезных игроков. На нормальный проект вам потребуется, допустим, 10 000 тонн арматуры, а объем мирового рынка базальтового волокна примерно 15 000 тонн. Кроме того, у разных производителей качество волокна разное. Во-первых, оно не всегда соответствует заявленному, во-вторых, скачет.

Тем не менее, за последние два года появилось гораздо больше информации о базальтоволокне, это заметно даже по YouTube-роликам различных компаний. Строительные, инжиниринговые фирмы рассказывают, какой это замечательный продукт и как они его используют. Очень много информации идет из Америки.

Сейчас в Америке, кстати, происходит интересная тенденция – там активнее используют базальтовое волокно. Причем есть такой нюанс — сегодня базальтовая арматура сертифицируется наравне со стеклянной арматурой, но различные дополнительные качества базальтовой арматуры в спецификации не прописаны. Если компания, которая собирается строить какой-то объект, знакомится с различными регламентами, для нее арматура из базальтокомпозита будет выглядеть так же, как арматура из стекловолокна. Хотя на самом деле качество у нее по различным параметрам на 30-50% лучше. Правда, цена тоже выше. Не зная преимуществ, никто не будет платить лишние 30% за это. Поэтому сейчас в Америке несколько институтов работают над новой сертификацией, что является очень важной тенденцией.

Так что первая объективная причина, которая тормозит широкое использование базальтоволокна, это недостаточное производство. Вторая — очень размытая сертификация в различных странах. Мы видим большую перспективу для базальтового волокна в ближайшие годы. Но надо прилагать усилия, тратить какие-то средства, особенно для продвижения продукта и получения необходимой сертификации.

Если вопрос с сертификацией решается проще и по временным, и по финансовым затратам, то что делать с недостаточным числом производителей?

Тут возникает двоякая ситуация. Вроде бы рынок не развивается, потому что не хватает волокна. Но в то же время никто не хочет вкладываться в производство, потому что нет рынка.

Конечно, все упирается в финансирование. Для себя, например, мы выбрали следующий подход. Мы являемся соучредителями проекта строительства завода непрерывного базальтового волокна и производства композитных материалов на его базе в Саудовской Аравии, где легче профинансировать промышленные проекты. Там есть и государственные программы, и частные средств. Мы в этих программах участвуем. Плюс там есть рынок для композитных материалов на базе базальтового волокна из-за природных условий: большое содержание соли в почве создает агрессивную среду для металлической арматуры. Плюс себестоимость производства там низкая.

Хочу сказать, что строительство завода по производству непрерывного базальтового волокна в Европе невыгодно в принципе, потому что стоимость газа очень высокая. Для таких проектов мы должны рассматривать страны, где энергоносители недорогие и есть собственное сырье. Поэтому для нас потенциальный интерес сразу представлял Ближний Восток, с низкой себестоимостью энергоносителей, рабочей силы и очень низким налогообложением (только с января 2018 года в Саудовской Аравии вводят НДС 5%). Также интерес представляет Америка, но там есть свои нюансы. Да, там дешевый газ, но рабочая сила дороже.

Гендиректор Basalt.tech Малкольм Ньютон и Гендиректор Объединенной горнорудной и инвестиционной компании Adil Omar Bin Silm на подписание договора о реализации проекта завода НБВ в Саудовской Аравии , Джедда, 2017 год

Потенциально очень интересна Южная Африка, но там проблемы с газом. И еще одна потенциально интересная страна – Нигерия. Там тоже дешевый газ, но практически отсутствует инфраструктура и сама по себе специфика работы в этой стране очень сложная, так как есть большие проблемы с личной безопасностью.

А в Европе перспективно строить композитные предприятия, которые будут использовать непрерывное базальтовое волокно как сырье. Для этого нужна только электроэнергия, к тому же в европейских странах существует много государственных программ, поддерживающих несырьевые производства. Производственная линия для выпуска композитных изделий полностью автоматизированная, а готовая продукция сразу попадает под европейскую сертификацию. И по качеству продукт, произведенный в Европе, будет всегда немного «премиальнее», чем если он произведен в Китае или той же России.

Очень интересная страна для базальтоволокна – Китай.

А как к базальтоволокну относятся производители композитов из других волокон, например, стекла? Создается впечатление, что они не сильно стремятся пробовать что-то новое.

Да, они не верят в базальтовое волокно. Я разговаривал с местными производителями в Британии, которые решили попробовать базальтоволокно. Им продавец пообещал качество углеродного волокна, но конечный продукт получился не соответствующий заявленным характеристикам. Обжегшись один раз, производители не хотят рисковать снова. Они не знают, где это волокно брать, им трудно общаться с российскими компаниями, а китайское качество не устраивает. Поэтому стекло им понятнее, а бизнес на стекловолокне – проще.

Нужна компания, которая понимает преимущества базальтоволокна изначально. А переходить на новое – зачем, когда бизнес и так развивается? Покупателям тоже нужно объяснять, зачем им базальтокомпозиты. Сейчас только если есть заказчик, который четко знает, что он хочет и почему именно базальтоволокно, происходит сделка.

В последние два года композитчики начали использовать рубленую базальтовую лапшу. Мы сотрудничаем с компанией из Норвегии, которая разработала композитную мини-арматуру малого диаметра длиной 6-7 см и смогла получить DIN-сертификат на свою продукцию. Эта арматура производится под напряжением. Они её смешивают с цементом и используют для армирования стенок подземных тоннелей методом опыления из пушки.

Если посмотреть глобальные отчеты и прогнозы по рынку базальтоволокна, создается ощущение, что Китай решил стать мировым лидером в отрасли.

Да, но там нет, по сути, производств. Насколько можно судить, все их предприятия работают по технологиям первого поколения. Это небольшие одномодульные печные агрегаты. Поэтому мне кажется, что пока большой конкуренции китайцы составить не могут. Но вот через пять лет ситуация может измениться. У них есть программа по использованию базальтового волокна для военной и космической отраслей. А это все-таки не частный сектор.

По моему мнению, сегодня российские «Каменный Век» и «Русский Базальт»- основные предприятия, которые поставляют волокно очень хорошего качества. Остальные в настоящее время не выдерживают этой конкуренции. Хотя запускаются различные пилотные проекты, например, тот же завод Mafic в Штатах. И чем больше мощностей будет построено, тем лучше.

Если бы мы смогли запустить производства с общей мощностью 100-150 тысяч тонн, это только положительно повлияло бы на рынок. Не было бы большой конкуренции, а, наоборот, рынок оживился бы и вырос спрос. Мы считаем, что рынок созрел для продукции из базальтового волокна.

О Oksana Tkachenko

x

Читайте также

Родриго Ромо, PISCES: Наши исследования базальта могут принести выгоду Гавайям

Родриго Ромо, PISCES: Наши исследования базальта могут принести выгоду Гавайям

Программный директор PISCES, Родриго Ромо, рассказал, чем привлекательны гавайские базальты для производителей базальтоволокна и как космические технологии могут помочь экономике штата.