Главная » Интервью » Любомир Тулах, VUTC : «Некоторые наши разработки уникальные»
Любомир Тулах, VUTC : «Некоторые наши разработки уникальные»

Любомир Тулах, VUTC : «Некоторые наши разработки уникальные»

Кандидат технических наук, представитель чешского производителя VUTC Любомир Тулах рассказал об использовании ткацкого оборудования для производства базальтоволоконного текстиля.

Как давно VUTC производит станки для обработки базальтового и стекловолокна? Почему начали заниматься этим направлением?

Наша фирма раньше была Исследовательским институтом текстильных машин, в котором в 1952 г. разработали и начали выпускать первый в мире пневматический ткацкий станок «P 45». Так что, ткацкие станки мы уже выпускаем более 65 лет. Начать масштабное производство ткацких станков было нереально, поэтому мы решили разрабатывать и выпускать специальные станки для стекловолокна, которых на рынке не хватало.

Первые ткацкие станки для стекловолокна были выпущены в 1998 году. Некоторые наши разработки были уникальными на тот момент, например, перевивочное переплетение для станков, выпускающих сетки.

Сейчас компания предлагает три типа станков. Они все подходят для базальтоволокна?

Да, основой нашего производства станков для стекловолокна является три типа пневматических ткацких станков — CAMEL, VERA и COMBINE. Всех их можно использовать и для базальтового волокна, которое имеет похожие свойства. Возможность такого применения мы проверили. Станок CAMEL подходит для выпуска базальтоволоконных сеток, станок VERA — для производства тканей, станок COMBINE — для производства специальных тканей.

Есть ли особенности при обработке на вашем оборудовании базальтового волокна, по сравнению со стекловолокном?

Наши станки пневматические, при использовании подходящего типа замасливателя на них достигается скорость ткачества почти 600 об/мин. Для стекловолокна лучше всего подходит крахмальный замасливатель. Точно так же важен тип и состав замасливателя для базальтового волокна. Мы открыты для сотрудничества и готовы помочь в подборе подходящего сырья при использовании базальтоволокна.

Практический опыт использования базальтового волокна среди ваших клиентов есть?

Есть небольшой опыт сотрудничества с фирмой ООО НПО «Вулкан», теперь это ООО «Торговый дом Пермский Завод Композитных Изделий». Но пока массового использования базальтоволокна для ткачества нет.

В Чехии также производится оборудование для утилизации отходов при ткацком производстве. Можно вкратце рассказать, что это за линии и какую продукцию можно выпускать из таких отходов?

Да, такое оборудование выпускает чешская фирма CMTEX — это линии нетканых текстильных материалов, известные под названием STRUTO. На них из стекловолокна и базальтоволокна можно выпускать разные изоляционные материалы.

В целом интерес к текстилю из стекловолокна, базальтоволокна повышается или снижается, на примере ваших клиентов?

После Международного базальтового форума несколько российских фирм проявили к нам интерес, но пока о конкретных результатах мы заявить не готовы. В области стекловолокна мы чувствуем постоянную заинтересованность. Например, чешская фирма SAINT-GOBAIN ADFORS, у которой работает больше 200 наших ткацких станков, на днях заказала следующую партию. Ведутся переговоры о поставках новых станков и с другими фирмами, которые пользуются нашим оборудованием.

О Oksana Tkachenko

x

Читайте также

Волокно из базальта: от жерла вулкана до современных композитов

Волокно из базальта: от жерла вулкана до современных композитов

Базальтовое волокно занимает всё больше ниш в применении благодаря своим свойствам, вытесняя где-то менее прочное стекловолокно, где-то более дорогое карбоновое.