Главная » Исследования » Проектирование и производство велосипедных рам из базальтового и углеродного волокна
Проектирование и производство велосипедных рам из базальтового и углеродного волокна

Проектирование и производство велосипедных рам из базальтового и углеродного волокна

В процессе производства велосипедных рам преобладает использование углеродного волокна, что происходит благодаря его превосходным, специфическим механическим характеристикам (конкретное значение механической характеристики делится на плотность материала).

Жесткость и легкий вес этого материала позволяет добиться более высокой эффективности педалирования и безопасности на поворотах при высокой скорости.

Однако велосипедные рамы из углеродного волокна демонстрируют определенные недостатки при езде на длинные дистанции по ухабистым дорогам. В этом случае базальтовое волокно может сыграть важную роль и дать возможность добиться более высоких характеристик гибкости и амортизации, не нарушая при этом общую жесткость конструкции.

В данной статье сообщается о трех видах исследований, все они основываются на нормативах «Спортивные велосипеды — требования безопасности и методы испытаний», целью которых было изучить вопрос целесообразности создания велосипедной рамы из базальтового волокна.

В результате было установлено, что при оптимальной конфигурации велосипедная рама должна быть поделена на две зоны: зону комфорта, которую создают из базальтового волокна, и силовую зону, которую делают из углеродного волокна.

Э. Ромеро, RACORMANCE – Composites Bikes.
Х. Хусто,  Ф. Парис  — Группа упругости и прочности материалов, Университет Севильи, Испания.

 

x

Читайте также

Investigation of Mechanical Properties of Filament Wound Unidirectional Basalt Fiber Reinforced Polymers for Automotive and Pressure Vessel Application

Investigation of Mechanical Properties of Filament Wound Unidirectional Basalt Fiber Reinforced Polymers for Automotive and Pressure Vessel Application

So many researchers focus on new materials for filament winding of pressure vessels in order to lower manufacturing costs. During the last years basalt fibers came into focus of researchers and composite manufacturers as a cost competitive reinforcement material.