НовостиТехнологии

Evonik удешевила промышленную формовку композитных изделий

Разработанная компанией технология PulPress позволяет производителям снизить затраты на формовку композитных изделий сложной геометрии.

Уникальная методика проведения анализа горных пород базальтового состава на пригодность для производства непрерывного базальтового волокна (НБВ) с проведением лабораторной и опытно-промышленной плавки сырья.

Реклама

С помощью новой технологии компании смогут перейти от выпуска единичных дорогостоящих изделий к массовому производству. Метод сочетает две традиционные технологии: компрессионное формование и пултрузию. Эта комбинация превращает производство сложных изделий в автоматизированный непрерывный процесс и подходит для любых видов волоконных наполнителей — базальтового, углеродного или стекловолокна.

Как утверждают разработчики, главным вдохновителем нового решения стал автопром и его растущий интерес к к композитным материалам. Кроме прочего, внедрение PulPress экономит до 60% производственных затрат по сравнению с такой распространенной технологией у автопроизводителей, как инжекция. До сегодняшнего дня композитные детали используются только в машинах премиум-класса из-за их дороговизны и сложного процесса производства.

Технология PulPress, которую компания Evonik привезла на выставку JEC World 2017 в Париже, должна заинтересовать не только автомобилистов. Она подходит для производства больших партий заимствованных деталей в авиастроении и слоеных композитных сердцевин спортивного оборудования.

Компании: Evonik, PulPress

Рекомендуем:

Back to top button
X